浙江浩博環(huán)保設(shè)備有限公司活性炭吸附脫附 , 專業(yè)廢氣處理公司 , 廢氣蓄熱式催化燃燒 , 凈化效率高達(dá)99% , 廢氣rco , 有機(jī)廢氣治理選保藍(lán)環(huán)保 , 質(zhì)量可靠 , 操作費(fèi)用低 , 運(yùn)行成本低 , 下面小編就活性炭脫附再生設(shè)備給大家介紹一下：

　　一、活性炭脫附再生設(shè)備概述

活性炭脫附再生設(shè)備[專題介紹]

　　活性炭脫附再生設(shè)備是利用熱空氣吹掃吸附飽和的活性炭，使吸附在活性炭上的有機(jī)物從活性炭上分離，以恢復(fù)其吸附性能，從而達(dá)到重復(fù)使用的目的。

　　二、活性炭脫附再生設(shè)備技術(shù)原理

　　通過催化燃燒脫附，恢復(fù)活性炭吸附能力，催化凈化裝置內(nèi)設(shè)置加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭里揮發(fā)出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成水和二氧華碳，同時(shí)釋放出能量。利用釋放出來的能量在進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)部維持自然，尾氣得到凈化，循環(huán)進(jìn)行，直到有機(jī)物完全從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解�；钚蕴康玫皆偕�，有機(jī)物也得到分解處理。整個(gè)催化凈化裝置為一整體，將熱交換器、預(yù)加熱裝置、催化反應(yīng)室、消防系統(tǒng)為一體的，形成一個(gè)體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、氣流運(yùn)行流暢的系統(tǒng)。

　　三、活性炭吸附、脫附、催化燃燒設(shè)備如何實(shí)現(xiàn)活性炭的再生和利用？

　　活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的一類微晶質(zhì)碳素材料�；钚蕴坎牧现杏写罅咳庋劭床灰姷奈⒖�，1克活性炭材料中微孔，將其展開后表面積可高達(dá)800——1500平方米，特殊用途的更高�；钚蕴坎牧现杏写罅咳庋劭床灰姷奈⒖祝�1克活性炭材料中微孔，將其展開后表面積可高達(dá)800——1500平方米，特殊用途的更高�；钚蕴康奈�附濃度到達(dá)一定的值時(shí)，就不會(huì)再進(jìn)行吸附，這時(shí)候活性炭就會(huì)失去過濾有機(jī)廢氣的功能，這時(shí)候就需要啟動(dòng)催化燃燒裝置來實(shí)現(xiàn)活性炭的脫附和再生功能。

　　物質(zhì)的吸附量是隨溫度的升高而減小的，將吸附劑的溫度升高，可以使已被吸附的組分脫附下來，這種方法也稱為變溫脫附，整個(gè)過程中的溫度是周期變化的。

　　活性炭催化燃燒設(shè)備進(jìn)行脫附、再生時(shí)，啟動(dòng)催化燃燒裝置預(yù)熱室電源，將空氣預(yù)熱，預(yù)熱后的氣體經(jīng)混流箱中和進(jìn)入吸附箱，箱中活性炭受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來，溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入催化燃燒室燃燒，分解成CO2和H2O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性炭吸附箱繼續(xù)給活性炭加熱，另一部分熱空氣排空，熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性炭即可得到再生。

　　再生后的活性炭又具有了吸附有機(jī)廢氣的功能，達(dá)到重復(fù)使用，節(jié)約成本。

　　四、活性炭脫附再生設(shè)備設(shè)備工藝

　　1.由吸附罐除去所含的有機(jī)氣體，溶劑被活性炭吸附，該吸附劑（活性炭）具有吸附與脫附雙重功能。具體工藝步驟如下：

　�。�1） 氣體在常溫下進(jìn)入廢氣凈化塔后再進(jìn)入活性炭吸附罐吸附。

　�。�2） 整個(gè)吸附過程幾乎是在常壓常溫情況下進(jìn)行，吸附塔里的吸附劑（活性炭）以吸附和回收溶劑作為主要目的。溶劑回收冷凝器，蒸汽，冷卻水，分離器等作為回收溶劑的主要設(shè)備和輔助設(shè)施。

　　2.活性炭工作原理分三分部，一是吸附，二是脫附再生，三是活性炭干燥處理。

　　A、吸附過程：

　　廢氣經(jīng)過廢氣凈化塔后，氣體進(jìn)入活性炭床內(nèi)，經(jīng)過床內(nèi)活性炭吸附后，（溶劑在此被截留吸附）符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈化氣體排出，經(jīng)風(fēng)機(jī)排到室外。

　　B、脫附再生過程：

　　活性炭使用一段時(shí)間吸附了一定的溶劑（使用時(shí)間長短根據(jù)氣體中的含量和生產(chǎn)時(shí)間長短而定）應(yīng)使再生，再生時(shí)利用蒸汽對活性炭進(jìn)行脫附再生，把活性炭中吸附的溶劑在高溫狀態(tài)下解析，再經(jīng)過冷凝器冷凝成液體進(jìn)入分離器，回收出的溶劑與水在分離器中進(jìn)行分離。

　　C．活性炭干燥

　　3.干燥風(fēng)機(jī)首先將常溫空氣鼓入活性炭過濾器中，部分氣體在此冷凝成水滴，然后再進(jìn)行加熱器加熱空氣，熱空氣循環(huán)進(jìn)入活性炭過濾器，將含有水分的空氣帶出冷凝，如此循環(huán)。

　�。�3） 氣體進(jìn)入活性炭的流速度為小于0.8米/秒，這樣就能夠保證活性炭的吸附效果�；钚蕴刻顚雍穸冗_(dá)到600mm，有效保證吸附的90%效率。

　�。�4） 設(shè)干燥風(fēng)機(jī)一臺(tái)，在脫附結(jié)束后，對潮濕的活性炭進(jìn)行干燥，以保證活性炭的下一輪吸附。

　　（5） 在活性炭干燥時(shí)，設(shè)1臺(tái)空氣加熱器，保證干燥效果。

　�。�6） 活性炭吸附罐采用A3鋼板制造。法蘭有連接的地方采用四氟防腐。

　　（7） 活性炭的采用寧夏活性炭，碘值900以上。

　　本方案采用先氣體預(yù)處理   吸附     脫附   干燥。在解析脫附的同時(shí)，配備蒸汽源，冷卻循環(huán)水，溶劑回收冷凝器，分離器等輔助設(shè)施。風(fēng)機(jī)為負(fù)壓形式抽風(fēng)。整套系統(tǒng)采用PLC程序控制，人機(jī)界面，全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

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