工業(yè)廢氣處理指的是針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)地如加工廠(chǎng)、生產(chǎn)車(chē)間造成的有機(jī)廢氣在對(duì)外開(kāi)放排污前開(kāi)展預(yù)備處理，以超過(guò)國(guó)家有機(jī)廢氣對(duì)外開(kāi)放排污的規(guī)范的工作中。下面，小編就為大家介紹工業(yè)廢氣處理的幾種常見(jiàn)方法。

　　一、稀釋擴(kuò)散法：將有臭味地氣體通過(guò)煙囪排至大氣，或用無(wú)臭空氣稀釋?zhuān)�降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。

　　1、適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。

　　2、優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)單。

　　3、缺點(diǎn)：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。

　　二、水吸收法：利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。

　　1、適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。

　　2、優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理。

　　3、缺點(diǎn)：凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對(duì)硫醇，脂肪酸等處理效果差。

　　三、曝氣式活性污泥脫臭法：將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過(guò)懸浮生長(zhǎng)的微生物降解惡臭物質(zhì)，適用范圍廣。

　　1、優(yōu)點(diǎn)：活性污泥經(jīng)過(guò)馴化后，對(duì)不超過(guò)極限負(fù)荷量的惡臭成分，去除率可達(dá)99.5%以上。

　　2、缺點(diǎn)：受到曝氣強(qiáng)度的限制，該法的應(yīng)用還有一定局限。

　　四、多介質(zhì)催化氧化工藝：反應(yīng)塔內(nèi)裝填特制的固態(tài)填料，填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過(guò)填料層，與通過(guò)特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。

　　1、優(yōu)點(diǎn)：占地小，投資低，運(yùn)行成本低；管理方便，即開(kāi)即用。

　　2、缺點(diǎn)：耐沖擊負(fù)荷，不易污染物濃度及溫度變化影響，需消耗一定量的藥劑。

　　五、冷卻塔處理法：這也是目前為止我國(guó)應(yīng)用最為廣泛的處理廢氣方法，大概的原理就是當(dāng)廢氣經(jīng)過(guò)冷卻塔的時(shí)候，會(huì)與冷卻塔內(nèi)部的吸收液充分的接觸，吸收液會(huì)與工業(yè)廢氣中的有害氣體發(fā)生一系列的反應(yīng)，經(jīng)過(guò)一系列的反應(yīng)之后，排出的氣體就是潔凈的氣體了，這樣的治理方法簡(jiǎn)單，而且效果十分不錯(cuò)，只需要較為簡(jiǎn)單的設(shè)備就可以完成，而且廠(chǎng)家的廢氣治理費(fèi)用也會(huì)大大降低。

　　六、AOP高級(jí)氧化技術(shù)：AOP高級(jí)氧化技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)處理技術(shù)中的經(jīng)典化學(xué)氧化法，在改革的基礎(chǔ)上應(yīng)運(yùn)而生的一種新技術(shù)方法，龍?zhí)┉h(huán)保LTAOP采用AOP技術(shù)處理惡臭氣體，羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機(jī)物反應(yīng)后，其最終生成物是CO2、H2O和無(wú)害羧酸。氧化催化劑為貴金屬氧化物，氧化劑在催化劑的作用下，產(chǎn)生氧化性極強(qiáng)的羥基自由基（OH），這些自由基可分解幾乎所有有機(jī)物，將其所含的氫（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除電耗、水耗外，不消耗其他原料，不帶來(lái)二次污染，無(wú)需二次處理。

　　七、廢氣處理隔離法：是通過(guò)特種過(guò)濾材料，置放於廢氣外排過(guò)程，經(jīng)機(jī)械隔離，從而達(dá)到廢氣治理效果。

　　1、優(yōu)點(diǎn)：對(duì)霧狀膠煙治理效率高，無(wú)技術(shù)要求，操作簡(jiǎn)單。

　　2、缺點(diǎn)：不能有效去除有機(jī)物，風(fēng)阻大。

　　八、等離低溫催化氧化法：等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種狀態(tài)，具有宏觀(guān)度內(nèi)的電中性與高導(dǎo)電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結(jié)果，產(chǎn)生大量的強(qiáng)氧化性自由基O·、OH·、HO2和氧化性很強(qiáng)的O3;有機(jī)物分子受到高能電子碰撞，被激發(fā)及原子健斷裂而形成小碎片基團(tuán)或原子;O·、OH·、HO2、O3等與激發(fā)原子、有機(jī)物分子、基團(tuán)、自由基等反應(yīng)，最終使有機(jī)物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。

　　1、優(yōu)點(diǎn)：廣泛適用性，適合于處理低濃度(〈1～1000ppm〉)、劇毒劇臭的有害氣體，彌補(bǔ)了其他技術(shù)無(wú)法處理的空白。以及操作簡(jiǎn)單。

　　2、缺點(diǎn)：?jiǎn)为?dú)的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體時(shí)還是有其欠缺的地方，如不能完全徹底地把有害氣體轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體，副產(chǎn)物較多;且在氧等離子體下產(chǎn)生大量的臭氧;能耗較高;脫除效率較低等。

　　以上就是小編為大家介紹的工業(yè)廢氣處理的常見(jiàn)方法，希望對(duì)你能有所幫助。如果想了解更多相關(guān)信息，歡迎關(guān)注本公司的官方網(wǎng)站，我們將持續(xù)為您更新更多內(nèi)容。