1、噴漆房室體：

　　噴漆房的室體是用來把過噴的漆霧束縛在其規(guī)劃內(nèi)，再由通風(fēng)設(shè)備使漆霧沿必定的活動方向流至過濾設(shè)備進行處理。室體一般由動壓室、靜壓室和噴漆房體等構(gòu)成。從供風(fēng)系統(tǒng)送來的風(fēng)進入動壓室，使氣流和氣壓散布均勻，再經(jīng)動壓室下部的袋式過濾器進入靜壓室。使靜壓室的氣流散布更均勻。在靜壓室與噴漆房體之間有全體的支承構(gòu)造，在它上面鋪上無紡布過濾層。風(fēng)通過這一過濾層流向噴漆間內(nèi)更均勻。

　　噴漆房體一側(cè)選用鋼化玻璃窗和壁板封閉，室體外側(cè)設(shè)備日光燈照明燈箱，燈火通過密封的玻璃窗照耀操作區(qū)域，操作區(qū)域外側(cè)設(shè)置帶自動封閉器的門。另一側(cè)選用壁板封閉，壁板上設(shè)檢修門。噴漆室室體標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)噴涂件標(biāo)準(zhǔn)判定的，設(shè)工件長×寬×高=l×b×h,且室內(nèi)只要一個作業(yè)臺，則噴漆室內(nèi)部長度12Lll,(1l為工件端面至室體端墻內(nèi)面間隔，m)噴漆室內(nèi)部寬度12Bbb,(1b為工件側(cè)邊至室體側(cè)墻內(nèi)面間隔，m)噴漆室內(nèi)部高度1Hhh,(1h為工件頂面至室體均壓頂棚底面間隔，m)

　　2、送風(fēng)系統(tǒng)：

　　送風(fēng)系統(tǒng)為是噴漆房操作區(qū)域供應(yīng)經(jīng)調(diào)溫、調(diào)濕、過濾的潔凈新鮮空氣的設(shè)備。送風(fēng)量取決于噴漆房內(nèi)風(fēng)速的巨細、噴漆房的巨細，溫度、濕度和除塵度取決于所噴涂的涂料品種、涂層外觀質(zhì)量懇求和操作人員的作業(yè)環(huán)境。噴漆房典型的空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)：防鳥柵門(進風(fēng)口)→吸風(fēng)調(diào)度百葉窗→預(yù)(初)過濾器→預(yù)加熱器→水洗段及擋水板→后加熱器→風(fēng)機→后過濾器→消聲器→送風(fēng)調(diào)度百葉窗。依據(jù)用戶的紛歧樣需求，空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)可有以上紛歧樣段構(gòu)成。

　　3、排風(fēng)系統(tǒng)(干式)：

　　關(guān)于干式噴漆房來說，送風(fēng)系統(tǒng)可依據(jù)懇求取舍，首要是依據(jù)噴涂環(huán)境懇求而定，但排風(fēng)系統(tǒng)是有必要設(shè)置的。排風(fēng)系統(tǒng)由排風(fēng)風(fēng)機及風(fēng)管等構(gòu)成。排風(fēng)風(fēng)機可選用軸流風(fēng)機、離心風(fēng)機，排風(fēng)量小于送風(fēng)量，以確保噴漆房內(nèi)為微正壓。排風(fēng)系統(tǒng)多選用漆房周圍面或下部抽風(fēng)的方法，即漆霧的過濾層設(shè)置在側(cè)墻方位或是漆房下部，排風(fēng)機有必要選用防爆型風(fēng)

　　4、供水系統(tǒng)(濕式)：

　　供水系統(tǒng)由水泵、管路等構(gòu)成。噴漆房的供水量可按下式核算：Gw=Q·у·e式中Gw——噴漆房總供水量(kg/h)Q——噴漆房的排風(fēng)量(m3/h)。。у——含漆霧空氣分量(kg/m3),一般取у=1。2е——水空比，一般取е=1。6～2。5

　　5、漆泥處理系統(tǒng)(濕式)：

　　漆泥處理有兩種方法：一種是直接在噴漆房的水槽內(nèi)處理，另一種是設(shè)置循環(huán)水池。往噴漆房的水槽內(nèi)或循環(huán)水池中參加絮凝劑，使水中的漆滴彼此凝集，人工打撈漆渣后的水循環(huán)運用。含漆霧廢水守時排放至廢水處理站進行處理。

　　6、電器操控系統(tǒng)：

　　現(xiàn)在大大都涂裝出產(chǎn)線上的電器設(shè)備仍用PLC操控，但恰當(dāng)一部分已在運用PC機作閃現(xiàn)和監(jiān)測之用，逐漸地將過渡到悉數(shù)用PC機代替PLC，這么處理才華大大行進，用戶界面友善。新的電器柜操控柜面板上現(xiàn)已沒有一排排的按鈕了。

　　7、噴漆房會集輸、調(diào)漆系統(tǒng)：

　　噴漆房會集輸、調(diào)漆系統(tǒng)一般由加料系統(tǒng)、液位操控系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等構(gòu)成。