工業(yè)廢氣離我們的日常生活說(shuō)遠(yuǎn)也不遠(yuǎn)，說(shuō)近也不近所以大家多多少少，還是要了解一部分關(guān)于工業(yè)廢氣處理的知識(shí)，因此我們準(zhǔn)備介紹一下工業(yè)廢氣處理方法有哪些不同之處?如果你有想了解關(guān)于這方面的想法，大家可以一起來(lái)看一下。

　　工業(yè)廢氣根據(jù)污染物的不同，可以分為除塵、脫硫脫硝技術(shù)，有機(jī)廢氣VOC去除等，環(huán)保公司目前工業(yè)廢氣處理的控制技術(shù)需從處理效果、工程投資、運(yùn)行成本、自控程度、占地大小和有無(wú)二次污染等方面對(duì)技術(shù)裝備進(jìn)行評(píng)價(jià)。在實(shí)施方面也是本著因地制宜的原則，選用最適合于本地區(qū)和本現(xiàn)場(chǎng)的具體情況的控制方案和技術(shù)設(shè)備。目前我國(guó)從事廢氣處理控制的專(zhuān)業(yè)單位不多，尚不俱備從項(xiàng)目整體規(guī)劃，有機(jī)廢氣處理設(shè)備工程設(shè)計(jì)，設(shè)備制造，系統(tǒng)集成和運(yùn)行管理的綜合能力。即使在一些發(fā)達(dá)國(guó)家，廢氣治理管理和控制技術(shù)比起其它處理技術(shù)本身也是一個(gè)較新的領(lǐng)域，因此，單元操作仍然是處理方法的主流。工業(yè)廢氣治理污染主要是人類(lèi)在生產(chǎn)和生活活動(dòng)過(guò)程中燃燒礦物燃料(煤和石油)，采礦時(shí)鑿巖、爆破，建材粉碎、篩分，冶煉鑄造等而造成的。有機(jī)廢氣處理大氣污染物主要有塵埃顆粒、二氧化碳、二氧化硫或氮氧化物幾種。

　　工業(yè)廢氣處理污染物的技術(shù)針對(duì)污染物的不同而不同。

　　1、氮、硫氧化物治理技術(shù)

　　大氣中由于有了大量的氮氧化物、硫氧化物，才發(fā)生大氣污染，由于產(chǎn)生了一件又一件的污染事件。廢氣處理公司科學(xué)家針對(duì)這類(lèi)氧化物的性質(zhì)，提出了解決污染的技術(shù)有吸收法、吸附法、冷凝法、催化轉(zhuǎn)化法、燃燒法、生物凈化法、膜分離法和稀釋法�，F(xiàn)在最常用的是吸收法，廢氣經(jīng)過(guò)吸收塔與塔頂上流下的吸收液發(fā)生交流，使吸收液中的成分與廢氣中的有害成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，減少了廢氣中的有害成分。申佳有機(jī)廢氣處理公司處理后，當(dāng)廢氣從塔頂出來(lái)時(shí)，已成為潔凈的氣體了。這種治污方法簡(jiǎn)單，投資少，操作也方便。

　　治理污染還有一種常用的高煙囪稀釋法。50年代-60年代，歐洲工業(yè)發(fā)展迅速，一時(shí)找不到適用的治理技術(shù)，又不能污染城市，就產(chǎn)生了高達(dá)幾百米的煙囪，利用高空氣流擴(kuò)散快的特點(diǎn)，使氣體污染物得到稀釋。這種方法至今仍廣泛使用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，濟(jì)圖環(huán)保對(duì)大氣污染工業(yè)廢氣處理辦法主要有干法、濕法2類(lèi)，最常用的就是袋式除塵器(過(guò)濾)、泡沫除塵器(濕法)等。隨著對(duì)除塵效率要求的提高。

　　有機(jī)廢氣的處理：

　　目前在國(guó)際國(guó)內(nèi)針對(duì)工業(yè)廢氣處理，有機(jī)廢氣處理的方法主要有物理法、化學(xué)法、生物法，包括吸附、直接燃燒、催化燃燒、化學(xué)氧化、生物濾池等處理手段，有機(jī)廢氣處理公司現(xiàn)階段我國(guó)目前針對(duì)有機(jī)廢氣處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法等。

　　1、工業(yè)廢氣處理隔離法：

　　是通過(guò)特種過(guò)濾材料，置放於廢氣外排過(guò)程，經(jīng)機(jī)械隔離，從而達(dá)到廢氣治理效果。優(yōu)點(diǎn)：對(duì)霧狀膠煙治理效率高，無(wú)技術(shù)要求，操作簡(jiǎn)單。 缺點(diǎn)：不能有效去除有機(jī)物，風(fēng)阻大。

　　2、工業(yè)廢氣處理燃燒法：

　　利用加熱高溫的方法，將有機(jī)廢氣直接燃燒處理，以達(dá)到廢氣凈化的目的。優(yōu)點(diǎn)：凈化效率高，可達(dá)95%以上。缺點(diǎn)：需要大量熱能，需要消耗大量能源，橡膠廢氣處理設(shè)備也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。

　　3、工業(yè)廢氣處理吸收法：

　　利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。優(yōu)點(diǎn)：投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：處理效率低，凈化效率不高，約為50%，難以達(dá)到相關(guān)環(huán)保要求，適合低濃度有機(jī)廢氣，有二次污染。

　　4、工業(yè)廢氣處理冷凝法：

　　通過(guò)冷凝降溫，當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點(diǎn)時(shí)，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，從空氣中分離出來(lái)，從而凈化。優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)行穩(wěn)定，凈化效率高。缺點(diǎn)：投資較大，對(duì)環(huán)境及操作人員要求較高，且能耗過(guò)大，運(yùn)行費(fèi)用高。

　　5、等離低溫催化氧化法：

　　等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種狀態(tài)，工廠有機(jī)廢氣處理設(shè)備具有宏觀度內(nèi)的電中性與高導(dǎo)電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結(jié)果，產(chǎn)生大量的強(qiáng)氧化性自由基O·、OH·、HO2和氧化性很強(qiáng)的O3;有機(jī)物分子受到高能電子碰撞，被激發(fā)及原子健斷裂而形成小碎片基團(tuán)或原子;O·、OH·、HO2、O3等與激發(fā)原子、有機(jī)物分子、基團(tuán)、自由基等反應(yīng)，最終使有機(jī)物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。優(yōu)點(diǎn)：廣泛適用性，適合于處理低濃度(〈1～1000ppm〉)、劇毒劇臭的有害氣體，彌補(bǔ)了其他技術(shù)無(wú)法處理的空白。以及操作簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：?jiǎn)为?dú)的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體時(shí)還是有其欠缺的地方，如不能完全徹底地把有害氣體轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體，副產(chǎn)物較多;且在氧等離子體下產(chǎn)生大量的臭氧;能耗較高;脫除效率較低等。

　　6、活性炭吸附裝置吸附法：

　　利用多孔性的活性炭、硅澡土、無(wú)煙煤等分子級(jí)的大表面剩余能，浩博環(huán)保設(shè)備有限公司將有機(jī)氣體分子吸附到其表面，從而凈化。優(yōu)點(diǎn)：處理效率高(活性炭吸附可達(dá)99%以上)，適用廣泛，操作簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用低，運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低。缺點(diǎn)：系統(tǒng)風(fēng)壓損失大，吸附劑的飽和點(diǎn)難掌握，吸附劑容量有限。

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