隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展,排放的廢氣也越來越多。為了保護(hù)環(huán)境,廢氣處理設(shè)備是必不可少的。但是許多工業(yè)廢氣處理設(shè)備使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,就像電腦用一段時(shí)間后還會(huì)卡呢,那造成工業(yè)廢氣處理設(shè)備堵塞的原因有哪些呢?今天小編來為大家分析一下:
工業(yè)廢氣處理設(shè)備冷凝回收工藝
(1)脫硫系統(tǒng)的指標(biāo)控制。
(2)氣溫低時(shí)在液相加熱。
(3)工業(yè)廢氣處理設(shè)備內(nèi)件的選擇不正確。
(4)沒有選擇合適的脫硫劑。
(5)脫硫液再生效果差,貧液中硫含量高。廢氣處理再生不好,就是在塔內(nèi)Na2CO3吸收H2S得到的NaHS,未被全部氧化為硫單質(zhì),并被浮選收集到泡沫槽,而被帶入了工業(yè)廢氣處理設(shè)備,在塔上段才完成氧化反應(yīng),生成單質(zhì)硫,隨即附著于填料表面,這是造成工業(yè)廢氣處理設(shè)備上段堵塔的主要原因。
(6)硫回收的質(zhì)量:硫回收的好壞,能直接反映脫除了多少H2S。即便脫硫系統(tǒng)開的再好,硫磺回收不出來,那肯定是滯留在了塔內(nèi),為堵塔埋下隱患。還有就是熔硫的返液如果回系統(tǒng),是造成副鹽含量高的重要因素。
(7)前工段的除塵效果:眾所周知,進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的氣體成分復(fù)雜,含有不少雜質(zhì)和臟物,一旦進(jìn)入工業(yè)廢氣處理設(shè)備就很難帶出,會(huì)和硫膏摻和在一起濕法脫硫堵塔原因分析及對策造成堵塔。
一般工業(yè)廢氣處理設(shè)備的填料塔都分為3段,如果檢測的是最低層填料壓差大,那多半是因除塵效果不佳所致。我們千友環(huán)保聯(lián)合江蘇科技大學(xué)博士團(tuán)隊(duì)共同研發(fā)voc廢氣處理設(shè)備已有數(shù)余年時(shí)間,我們生產(chǎn)的廢氣處理設(shè)備有光催化設(shè)備、活性炭吸附箱、低溫等離子設(shè)備、活性炭吸附脫附設(shè)備、催化燃燒RCO等,應(yīng)用在噴漆、印刷、醫(yī)藥、農(nóng)藥、化工等行業(yè)。