1、廢氣成分。這是確定廢氣處理工藝的必要條件。有機(jī)廢氣如果組分較純、濃度較高、便于回收，一般可以采用活性炭（活性炭纖維）回收；如果成分復(fù)雜、分離困難、回收價(jià)值小，可以采取催化燃燒，對于濃度過低的可采取先濃縮后燃燒，對于濃度過低的，可以采取光解、等離子等法。可以根據(jù)氣體濃度、氣體性質(zhì)采取傳統(tǒng)工藝，如光催化氧化等等工藝。
2、氣體相對濕度。有機(jī)廢氣處理一般用濕式處理法的時(shí)候，我們很少考慮氣體相對濕度，比方說化學(xué)洗滌塔、生物濾池等等；若是干式處理法，高濕氣體我們往往要除濕，將氣體相對濕度降到65%以下。這是因?yàn)闅怏w濕度過高會(huì)給干式處理法帶來很多麻煩，例如：采取電暈法處理廢氣，濕度過高，空氣很容易被電場擊穿，造成設(shè)備故障；有機(jī)廢氣處理設(shè)備若采取活性炭吸附，空氣中的水蒸氣很快就會(huì)讓活性炭吸附飽和，降低對有害氣體的吸附能力，濕度過高還會(huì)使粉塵附著在過濾器的表面，增加設(shè)備壓損，降低處理效率；過高的濕度還會(huì)給空氣處理設(shè)備帶來安全隱患，如設(shè)備的接線端子，容易短路，開關(guān)電源電容、硅堆等也很容易擊穿（一般電器元件的佳工作溫度范圍為20攝氏度左右，相對濕度為45%-65%
3、氣體溫度。溫度過高的氣體，在治理方式上有很大的局限性，所以高溫氣體我們一般要進(jìn)行降溫處理。比如含有氣態(tài)揮發(fā)性有機(jī)物（VOCS）的高溫氣體，一般溫度若高于50攝氏度，就不能采取活性炭吸附，若高于100攝氏度，活性炭對就會(huì)喪失對污染物的吸附能力。有機(jī)廢氣處理設(shè)備此外高溫氣體，沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置會(huì)引起空氣處理設(shè)備的電子原件快速老化，降低設(shè)備的使用壽命；很多廢氣處理組件，如過濾器等，也會(huì)受溫度影響，降低設(shè)備的處理能力和使用安全。雖然光催化氧化、低溫等離子等各種輝光放電、電暈放電、介質(zhì)阻擋放電等處理方式，溫度越高，氣體需要吸收的能量越低，在同等功率情況下，高溫氣體的處理效果反而好一些，但是由于參與凈化過程的設(shè)備自身耐高溫條件的限制，往往我們還是要把空氣溫度降到可操作溫度（一般為50攝氏度）以下。
4、對于有組織排放廢氣，我們還需要考慮排氣壓力。這是風(fēng)機(jī)選型的必要條件。選擇合適的風(fēng)機(jī)，不但可以節(jié)能減耗，而且可以延長設(shè)備的使用壽命，降低運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，減小調(diào)試難度。
5、粉塵量。過多的粉塵也是導(dǎo)致設(shè)備處理能力降低的一個(gè)因素。如，UV光解設(shè)備，粉塵較多，容易附著在燈管壁上，若不及時(shí)清理，會(huì)大大降低紫外線的工作效率，達(dá)不到預(yù)先設(shè)計(jì)的指標(biāo)。粉塵還會(huì)引起活性炭、活性氧化鋁、分子篩等吸附材料中毒、減弱吸附能力，增加更換吸附劑的費(fèi)用等。有機(jī)廢氣處理公司大量的粉塵對電子電器元件影響也是致命的，所以對于配電和設(shè)備一體化凈化設(shè)備而言，空氣的預(yù)處理顯得尤其重要。大量的粉塵甚至?xí)鹪O(shè)備的爆炸。粉塵對于設(shè)計(jì)優(yōu)良的濕式處理設(shè)備的影響不大。一般干式處理設(shè)備，粉塵量不宜高于200mg/m3.
綜上所述：對于一個(gè)廢氣處理工程師，須對廢氣有了解。有時(shí)候客戶是盲目的，不能詳細(xì)提供以上具體數(shù)據(jù)。我們需要根據(jù)甲方的生產(chǎn)工藝來推斷大致的廢氣情況，還要到客戶現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)考察，終制定相應(yīng)廢氣處理工藝
