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噴漆房的結(jié)構(gòu)組成,你知道多少?

更新時間:2020-10-28   15:41:47   作者:浩博環(huán)保   來源:http://hb358.cn/vipjz11/vip_doc/18759742.html


  噴漆房一般由室體、送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、漆霧捕集系統(tǒng)(漆泥處理系統(tǒng))、供漆系統(tǒng)、工件吊掛系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)(照明系統(tǒng))等組成。


  1、噴漆房室體

 。1)噴漆房的室體是用來把過噴的漆霧限制在其范圍內(nèi),再由通風(fēng)裝置使漆霧沿一定的流動方向流至過濾裝置進(jìn)行處理。室體一般由動壓室、靜壓室和噴漆房體等組成。從供風(fēng)系統(tǒng)送來的風(fēng)進(jìn)入動壓室,使氣流和氣壓分布均勻,再經(jīng)動壓室下部的袋式過濾器進(jìn)入靜壓室。使靜壓室的氣流分布更均勻。在靜壓室與噴漆房體之間有整體的支承框架,在它上面鋪上無紡布過濾層。風(fēng)經(jīng)過這一過濾層流向噴漆間內(nèi)更均勻。

 。2)噴漆房體一側(cè)采用鋼化玻璃窗和壁板封閉,室體外側(cè)安裝日光燈照明燈箱,燈光通過密封的玻璃窗照射操作區(qū)域,操作區(qū)域外側(cè)設(shè)置帶自動關(guān)閉器的門。另一側(cè)采用壁板封閉,壁板上設(shè)檢修門。


噴漆房


  2、送風(fēng)系統(tǒng)

  (1)送風(fēng)系統(tǒng)為是噴漆房操作區(qū)域提供經(jīng)調(diào)溫、調(diào)濕、過濾的潔凈新鮮空氣的設(shè)備。送風(fēng)量取決于噴漆房內(nèi)風(fēng)速的大小、噴漆房的大小,溫度、濕度和除塵度取決于所噴涂的涂料品種、涂層外觀質(zhì)量要求和操作人員的作業(yè)環(huán)境。

 。2)噴漆房典型的空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng):防鳥柵欄(進(jìn)風(fēng)口)→吸風(fēng)調(diào)節(jié)百葉窗→預(yù)(初)過濾器→預(yù)加熱器→水洗段及擋水板→后加熱器→風(fēng)機(jī)→后過濾器→消聲器→送風(fēng)調(diào)節(jié)百葉窗。

  (3)根據(jù)用戶的不同需求,空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)可有以上不同段組成。它們安裝在一個通道式的一般為鍍鋅鋼板制做的室體內(nèi)。由于風(fēng)量較大,只具備加熱升溫的功能,因夏季降溫耗能量及投資大,一般不設(shè)降溫裝置,不具備降溫的功能。加熱熱源為熱水、蒸汽、電、燃油、導(dǎo)熱油、天然氣等。

 。4)在北方冬季,室外氣溫降到-20℃以下場合,在吸風(fēng)口可安裝天然氣燃燒噴嘴,直接加熱,在風(fēng)沙大的地區(qū)在引風(fēng)口可增設(shè)砂過濾器。在南方,綠化環(huán)境好、風(fēng)沙少和濕度高的場合,為節(jié)省投資,可省掉水洗段。水洗段的水槽,壁板采用不銹鋼板制成,供應(yīng)的水質(zhì)要好。

  (5)在過濾器的前后一般安有壓差計,當(dāng)壓差達(dá)到一定值時就應(yīng)更換過濾元件。過濾元件采用無紡布過濾材料制成。一般都從廠房外吸風(fēng),吸風(fēng)口選擇在強(qiáng)風(fēng)時砂塵少的場所,離噴漆房排風(fēng)口遠(yuǎn)一點或在其風(fēng)向上側(cè)處,吸風(fēng)口應(yīng)安裝金屬網(wǎng)或柵欄,以防止吸入鳥類。為防止風(fēng)機(jī)的噪聲傳入噴漆房,在風(fēng)機(jī)后的風(fēng)道應(yīng)安消聲器。

 。6)風(fēng)機(jī)大小根據(jù)噴漆室大小及換氣次數(shù)確定其單位小時的送風(fēng)量為噴漆室單位小時換氣次數(shù)與室內(nèi)體積之積。溫、濕度和除塵程度取決于所噴涂料的品種、涂層外觀質(zhì)量要求和操作人員的作業(yè)環(huán)境。


  3、排風(fēng)系統(tǒng)

  (1)對于干式噴漆房來說,送風(fēng)系統(tǒng)可根據(jù)要求取舍,主要是根據(jù)噴涂環(huán)境要求而定,但排風(fēng)系統(tǒng)是必須設(shè)置的。排風(fēng)系統(tǒng)由排風(fēng)風(fēng)機(jī)及風(fēng)管等組成。排風(fēng)風(fēng)機(jī)可選用軸流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī),排風(fēng)量小于送風(fēng)量,以保證噴漆房內(nèi)為微正壓。排風(fēng)系統(tǒng)多采用漆房側(cè)面或下部抽風(fēng)的形式,即漆霧的過濾層設(shè)置在側(cè)墻位置或是漆房下部,排風(fēng)機(jī)必須選用防爆型風(fēng)機(jī)。

 。2)排風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的選擇:漆霧過濾層一般采用60mm的玻璃纖維過濾網(wǎng),背部出風(fēng)側(cè)用鋼板網(wǎng)支撐。對于這種常用的玻璃纖維過濾網(wǎng),它的最終壓損通常在250pa<左右,再加之通風(fēng)管路的沿程阻力和局部阻力,整個排風(fēng)系統(tǒng)和漆霧過濾層的總風(fēng)阻在400~500pa范圍以內(nèi)。

 。3)排風(fēng)機(jī)風(fēng)量的選擇:由于干式噴漆房多選用手工噴漆,排風(fēng)斷面風(fēng)速要求為0.5~0.6m/s,照度為400-500lx。排風(fēng)量:Q=∑(SixVi)式中:Q———需要的排風(fēng)量,m3/sVi=———排風(fēng)斷面風(fēng)速,m3/s;Si=———排風(fēng)斷面面積,m2。

 。4)由此可以看出,干式噴漆房排風(fēng)系統(tǒng)的所需風(fēng)量較大,而風(fēng)壓較小,因此只要保證排風(fēng)量足夠大就基本能滿足生產(chǎn)時對漆霧的控制要求。


  4、漆霧捕集系統(tǒng)

  漆霧捕集系統(tǒng)分為干式和濕式兩大類。

 。1)干式漆霧捕集系統(tǒng)采用過濾網(wǎng)對漆霧進(jìn)行捕集,濾網(wǎng)型過濾器也稱為捕捉器,其結(jié)構(gòu)是把玻璃纖維或紙質(zhì)纖維制成的濾網(wǎng)固定在框架兩面,成為墊狀。過濾器兩面的網(wǎng)目不同,吸入面的目數(shù)較大。濾網(wǎng)型過濾器的特點是不僅能捕集帶有粘性的涂料顆粒,而且也能捕集失去粘性的涂料顆粒。隨著捕集漆霧量的增加,濾網(wǎng)的孔目會被阻塞,影響過濾效果,這時需要更換新網(wǎng),失去作用的濾網(wǎng)燒掉廢棄即可,處理簡單。

 。2)濕式漆霧捕集系統(tǒng)有淌水、噴淋式、水簾式裝置。淌水裝置亦稱瀑布裝置,是噴漆房第一級漆霧過濾裝置,設(shè)置在噴漆房的漆霧清理室的正前面,可分為噴射和溢流等形式。噴淋式裝置是用噴射的水滴來清洗漆霧,由清洗室殼體和噴水系統(tǒng)組成,清洗室殼體為鋼結(jié)構(gòu),其長度為噴漆房的長度,為滿足噴洗的要求,殼體內(nèi)用鋼板隔成幾個區(qū)間,噴水系統(tǒng)是清洗漆霧的主要部分,在清洗室殼體內(nèi),每排噴嘴用擋板隔開,使氣流曲折流動,進(jìn)行多級清洗。

 。3)噴淋式裝置容易堵塞,清理工作量大,可單獨(dú)用于噴淋式噴漆房,在用于水簾式噴漆房時,與淌水裝置合并使用效果較好。

 。4)水簾式裝置是用密實的水簾來清洗漆霧,同噴淋式相比較,結(jié)構(gòu)簡單,不需要噴嘴和管道,從根本上消除了堵塞,水簾式裝置有多級水簾和蝸形水簾兩種結(jié)構(gòu)。

  (5)水簾式裝置是在幾塊活動懸掛的金屬板上部設(shè)置溢流槽,使水溢流在水簾板上,以形成密實的水膜,并在水槽吸風(fēng)口處形成一道水簾。干式過濾方式不使用水,沒有廢水的產(chǎn)生,運(yùn)行費(fèi)用底,所要求的風(fēng)量和風(fēng)壓小,涂料損耗少。

 。6)但這種方式過濾漆霧不徹底,設(shè)備污染嚴(yán)重,著火的危險性大。濕式過濾方式有廢水產(chǎn)生,需要另外設(shè)置廢水處理系統(tǒng)。另外,濕式過濾方式所要求的風(fēng)機(jī)風(fēng)壓較高,從而增大了涂料的消耗。


  5、供水系統(tǒng)(濕式)

  供水系統(tǒng)由水泵、管路等組成。噴漆房的供水量可按下式計算:Gw=Q·у·e式中Gw——噴漆房總供水量(kg/h)Q——噴漆房的排風(fēng)量(m3/h)..у——含漆霧空氣重量(kg/m3),一般取у=1.2е——水空比,一般取е=1.6~2.5


  6、漆泥處理系統(tǒng)(濕式)

  漆泥處理有兩種方式:一種是直接在噴漆房的水槽內(nèi)處理,另一種是設(shè)置循環(huán)水池。往噴漆房的水槽內(nèi)或循環(huán)水池中加入絮凝劑,使水中的漆滴相互凝聚,人工打撈漆渣后的水循環(huán)使用。含漆霧廢水定期排放至廢水處理站進(jìn)行處理。


  7、電器控制系統(tǒng)

  目前大多數(shù)涂裝生產(chǎn)線上的電器設(shè)備仍用PLC控制,但相當(dāng)一部分已在使用PC機(jī)作顯示和監(jiān)測之用,逐步地將過渡到全部用PC機(jī)代替PLC,這樣處理能力大大提高,用戶界面友好。新的電器柜控制柜面板上已經(jīng)沒有一排排的按鈕了。


  8、噴漆房集中輸、調(diào)漆系統(tǒng)

  噴漆房集中輸、調(diào)漆系統(tǒng)一般由加料系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等組成。

 。1)加料系統(tǒng)

  加料系統(tǒng)的作用是向噴漆室的輸漆系統(tǒng)補(bǔ)加涂料,通常由輸漆罐、調(diào)漆罐、氣動隔膜泵、虹吸管和加料過濾器等組成。

 、贇鈩痈裟け

  氣動隔膜泵的作用是輸送涂料。由于氣動隔膜泵具有成本低、能源消耗少的優(yōu)點,因此在加料系統(tǒng)中被大量使用。

 、诩恿线^濾器

  加料過濾器的作用是除去涂料中的雜質(zhì)?梢詥为(dú)在加料前設(shè)置加料過濾器(大多采用濾芯式過濾器),溶劑型漆一般采用這種過濾方式;也可以不單獨(dú)設(shè)置加料過濾器,而是通過三通與回漆過濾器共用的方式對加料進(jìn)行過濾,水性漆一般采用這種過濾方式。

 。2)液位控制系統(tǒng)

  液位控制系統(tǒng)的作用是控制輸漆罐和調(diào)漆罐中涂料的液位,有浮球式液位控制器和超聲波液位控制器。

 、俑∏蚴揭何豢刂破

  浮球式液位控制器依據(jù)機(jī)械原理對涂料液位進(jìn)行控制。這種液位控制方式容易受到攪拌器攪動涂料時造成液位波動的影響,所以控制精度不高。

 、诔暡ㄒ何豢刂破

  超聲波液位控制器通過傳感器控制液位。該系統(tǒng)通常與輸漆罐和調(diào)漆罐的液位壓力控制系統(tǒng)連鎖,具有控制輸漆罐和調(diào)漆罐的加料、攪拌速度和液位報警等功能。

 。3)攪拌系統(tǒng)

  為使輸漆罐和調(diào)漆罐內(nèi)的油漆能夠分散均勻、性能穩(wěn)定,減少對金屬漆和珠光漆的剪切力,在輸漆系統(tǒng)的油漆罐上均使用變頻控制的減速電機(jī)攪拌器,該攪拌器可以通過液位傳感器感知油漆液面的高度。可以通過控制柜自動調(diào)節(jié)攪拌器的轉(zhuǎn)速,使攪拌器工作在合理的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)。為保證良好的攪拌效果,必須注意以下幾點:

 、佥斊峁藓驼{(diào)漆罐內(nèi)應(yīng)該沒有死角,因此需根據(jù)油漆罐的直徑和高度選擇攪拌器的槳葉直徑和轉(zhuǎn)軸長度。

 、跀嚢杷俣葢(yīng)適當(dāng)。攪拌速度過快,會對油漆造成過度剪切而有損油漆的性能,涂裝時容易產(chǎn)生色差和流掛等缺陷;攪拌速度過慢,則會造成油漆沉淀,影響油漆的均勻性。因此,在設(shè)計輸、調(diào)漆系統(tǒng)時,往往根據(jù)以往的經(jīng)驗選擇攪拌器的電機(jī)系統(tǒng)、攪拌槳的結(jié)構(gòu)和尺寸,從而達(dá)到最佳的攪拌效果。攪拌槳的結(jié)構(gòu)按其功能分為3種:

  a、低剪切、高流量;

  b、低壓、低流量;

  c、高剪切、低流量。

  在保證涂料混合均勻、不沉淀的前提下,應(yīng)盡量降低攪拌槳的轉(zhuǎn)速,以減少對油漆的剪切力。

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